随着科学技术日益发展，各行各业对工艺用水的要求慢慢的升高，对发电厂锅炉生产用补给水的水质和制水工艺技术要求也更为严格。水质的好坏对电厂锅炉的安全运行有着重大影响。故按照每个用户提供对除盐水的要求，本工艺设计采用了国内外目前较为先进的反渗透的生产脱盐水处理工艺，来满足生产的需要。
根据用户更好的提供原水水质情况;生产技术要求和脱盐水的技术参数,为设计方案依据，以我国目前在用脱盐水方面的，工艺、设备实际情况，结合在脱盐水生产工艺系统工程中的成熟经验，设计、提供较为理想 、投资省、使用方便的生产制水的处理工艺、设备、制造、安装、调试的一条龙技术服务项目。
2、设计合理，一切为用户着想，在保证制作施工质量达到合格条件下，力争一次性投资省，运行费用低，且操作稳定、方便。
4、确保整个系统一次性调试成功至正常运行到验收合格为止，并负责代培操作技术人员。
水源来自当地的水库水，符合国家规定的生活饮用水标准(GB/T1484-93)。
根据以上进、出水水质参数要求，结合在各种脱盐水系统工程中的实际经验，确定脱盐水制取工艺流程，以满足用户生产工艺用水量、水质的需求。
本工艺主要采用，水的预处理及一级反渗透加混合离子交换器的深度脱盐来提高出水水质的方法，制取生产用水的生产过程。
采用低压反渗透装置对原水进行深度脱盐,减少化学品(酸碱等)的消耗,方便操作,降低运行成本;
脱盐水制备系统中的反渗透装置,RO供水泵等主要设备均从国外进口,以确保系统的安全,可靠运行;
将脱盐水输送过程中的污染降低到最小程度,输送管道采用UPVC材质的管道和阀门。
由原水通过原水箱、原水泵先进入多介质过滤器;精密过滤器，预处理设备，以去除原水中的是悬浮物及有机物、颗粒等,来保护RO反渗透装置的预处理工艺，首先保证了整个工艺具有良好的基础。为了保证RO反渗透的正常运行产水，使进水的污染指数较低，故特在多介质过滤器内装填：石英砂、无烟煤填料来去除有机杂质，精密过滤器来完成。预处理中系统还考虑配套了定量投加絮凝剂，将原水中的悬浮物在过滤中去除掉。
为了确保反渗透装置的产水量，进入精密保安过滤器，精度5um，进一步截留水中的有机物、颗粒杂质，再由高压泵送入反渗透(RO)系统，在压力的作用下透过反渗透膜离子级过滤原理，可以脱除98%以上的无机盐类，99%的细菌和热源。最后脱盐水进入脱盐水箱， 而RO的浓水(经浓缩的原水中的盐份、机械杂质、胶体物质及小部分未透过水汇集成浓水)排入反冲洗水池，进行重复利用作为过滤器的反冲洗用水源。
高压泵是RO装置的动力源，为了使RO装置处于良好的运行状态，高压泵进口设置低压保护。当高压泵进口压力低于限定值，则低压开关送讯号至高压泵，高压泵会自动停止运行，从而确保 R O系统的安全性。
RO设置PLC控制自动冲洗系统，RO系统每隔一定周期可自动定时采用进水对 RO膜元件进行表面冲洗，将RO膜元件同尚存的浓水冲洗掉，防止浓水沉积引起RO膜表面积垢。
RO装置设置一套化学清洗系统。当 RO 膜元件长期运行，膜表面受到给水污染，系统性能指标下降到一定的程度时可进行化学清洗，以恢复其优良的脱盐性及产水性能，提高膜的使用寿命。
整套RO系统设有全套水质监测、液位控制、自动高低压保护、自动快速冲洗、及灯光显示系统，可连续对系统产水量、产水水质电导率等进行监视。
本系统还考虑配套了六偏磷酸钠的加药装置，以防止反渗透膜的结垢，来提高反渗透的产水量和有利于防止反渗透膜上生成沉淀物，使其在长期运行中不使膜受损坏;
反渗透膜采用高脱盐率，超低压之反渗透膜，以节约动力消耗;经反渗透膜处理之水放入脱盐水箱内,在该水箱内设有水位控制器，本系统应用PLC变频电器控制，可根据所设定的压力,进行变流量恒压力的控制,保障用水点的用水量变化和压力的恒定的自动操作。本系统安全,可靠运行稳定 。
高压泵进口设压力开关(低压报警并与泵联锁)，出口设压力表及压力开关(高压报警并与泵联锁)。
多介质过滤器采用手动操作运行，当运行压差达到设定值时或出水污染指数超出设定值时进行反冲洗。
反渗透系统由PLC控制运行操作，自动监控。监控功能由买方的化学补给水程控系统完成，我公司提供全自动控制的系统设计和DCS接口输出。
系统共2台高压泵，每台高压泵的进口装设低压压力开关，当高压泵进口压力低于0.05MPa(可调)时，自动停止高压泵的运行。
每台高压泵的出口装设高压压力开关，当高压泵进口压力低于1.6MPa(可调)时，自动停止高压泵的运行。
系统设阻垢剂加药装置，溶液箱上分别装有低液位报警，当溶液箱处于低位时报警，提示运行人员补充药品，并和计量泵连锁。
每套反渗透装置设有就地操作箱，箱上设手/自动选择开关，既可以由PLC控制程序操作，也可以在就地电控箱上就地操作。
当就地运行时，可在就地对高压泵、电动门、电磁阀、计量泵等设备进行一一对应操作。当程控自动运行时，由PLC控制自动运行。
化学药品由买方负责提供，由卖方按照水体质量情况经计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量，并给出在市场可购到的工业产品规范。
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6月11日，国家能源招标网发布了化工公司煤制油热电中心脱盐水保障项目施工总承包公开招标项目招标公告。
目前为止在除盐水工艺上存在着离子交换、半膜法以及全膜法制水工艺，现时被广泛利用的是半膜法，即反渗透+离子交换的工艺，只有部分单位采用全膜法，即反渗透+电除盐工艺。一般情况下反渗透膜的使用寿命在5-10年左右，根据不同的水源以及预处理工艺来决定。水中的二氧化硅、铬、氯、颗粒以及胶体污染对
近日，华电水务收到“万华化学集团股份有限公司园区脱盐水站EPC工程总承包”项目中标通知书，一举拿下当前国内最大的全膜法脱盐水项目。万华化学脱盐水站项目采用“UF+RO+EDI”工艺处理，设计出力2000吨/小时，日产水总量48000吨。项目的中标标志着公司继续深入化工行业水处理领域，再次迈出一大步，为
摘要：改革开放以来我国经济高速发展，工业化水平不断提高，各种大型工业的发展所产生的废水对人们的生产和生活造成了极大的威胁。因此新时代背景下研究脱盐水的处理技术非常重要，本文首先阐述了各种脱盐水工艺的技术，之后针对各工艺的优势和不足进行了简单的比较，希望为工业中脱盐水的处理提供一种
7月27日上午9时50分，新能达旗二期工业废水零排放项目脱盐水站产出合格脱盐水，这标志着二期项目开工以来首个里程碑节点提前3天完成，标志着净水站、回用水站、脱盐水站联动试车圆满完成。至此，二期项目部全体领导、员工以及建设单位、调试单位、监理公司等全体参建人员为项目建设所付出的努力得以见
一、为什么双密封阀不能当作切断阀使用？双座阀阀芯的优点是力平衡结构，允许压差大，而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触，造成泄漏大。如果把它人为地、强制性地用于切断场合，显然效果不好，即便为它作了许多改进（如双密封套筒阀），也是不可取的。二、为什么双座阀小开度工作时容易振荡？
8月22日，甘肃智慧阳关采购平台发布靖煤集团白银热电有限公司#1、#2机组脱硫废水零排放改造项目（EPC总承包）招标公告，本次改造两台机组脱硫废水量为10M3/H,同步在锅炉补给水扩容车间增设一套浓水反渗透装置,进水量120M3/H，产水量60M3/H。靖煤集团白银热电有限公司#1、#2机组脱硫废水零排放改造项目
反渗透膜元件一般情况下，可以使用2~3年左右。若想延长使用寿命，可对反渗透膜元件进行清洗，通常分为物理冲洗和化学冲洗两种方式，当物理冲洗已经不能使反渗透膜的性能恢复，就应该需进行化学洗涤了。
北极星水处理网从国家能源招标网获悉，3月2日，化工公司榆林化工水处理装置超滤反渗透稳定剂采购发布中标结果公告，中标人为江海环保有限公司。招标范围及标段（包）划分：化工公司榆林化工水处理装置超滤反渗透稳定剂采购中标结果公告中国神际工程有限公司受中国神华煤制油化工有限公司榆林化工分
预处理的作用及目标1.预处理系统的重要性反渗透系统包括原水的预处理、反渗透装置、后处理三部分。RO系统对原水的预处理有它特定的要求。由于原水的种类繁多，其成分也非常复杂，针对原水水质情况及RO系统回收率等主要工艺设计参数的要求，选择合适的预处理工艺系统，减少对RO膜的污堵、结垢，防止RO膜
反渗透装置故障一般可以从三个方面来进行分析第一、系统设计关节第二、安装调试环节第三、运行维护环节1、系统设计环节（1）原水水质及特殊离子——水质全分析及特殊离子如铁、锰、硅；（2）水温——根据实际运行水温进行设计计算；（3）回收率——根据膜元件排列方式确定最佳回收率，防止个别膜元件水
山东某炼厂为满足厂内新建炼化装置及锅炉用水的要求，于2018年新建一套除盐水站，采用多介质过滤器+活性炭过滤器+一级反渗透+阳床+阴床+混床处理工艺，同时配套浓水回收装置，在得到合格产水的同时，提高水资源整体利用率。运行数月后，出现反渗透装置污堵快、化学洗涤频繁、混床出水硅离子超标和再生
摘要：在水处理中，絮凝剂必不可少且种类繁多，现以无机及有机高分子絮凝剂使用最为广泛。本文主要对絮凝剂对化学制水反渗透RO装置的影响有关内容进行分析，以供参考。关键词：絮凝剂；化学制水；反渗透；RO装置；影响1常见絮凝反应剂常用的絮凝剂有很多种类，最常见的铝盐、有机絮凝剂，单独某种絮凝
反渗透装置（简称RO装置）在除盐系统中属关键设备，装置利用膜分离技术除去水中大部份离子、SiO2等，大幅降低TDS、减轻后续除盐设备的运行负荷。RO是将原水中的一部分沿与膜垂直的方向通过膜，水中的盐类和胶体物质将在膜表面浓缩，剩余一部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走，在运行过程中自清
近日，红沿河二期工程海水淡化系统正式产水。二期工程海水淡化系统共有三列反渗透装置，全部可用后，每小时可产淡水240吨。二期工程海水淡化系统采取与一期相同的技术，并在建设过程中落实了100余条一期工程海水淡化经验反馈。二期工程海水淡化系统全面建成后，将实现红沿河一、二期淡水、除盐水、生活
反渗透系统的故障现象主要有三类：透水量减少、盐透过率增大(脱盐率下降)以及压降增大，但造成这些故障的原因很多，应尽量从这些故障现象中找出问题的实质，从而尽快实施检修和维持等对策。反渗透系统运行故障分析及解决方案主要从四个方面进行：一、引起反渗透故障的外部因素；二、反渗透装置常见故障
系统设备配置说明化学水处理系统设备、管道、阀门及附件的内、外表面防腐和涂层能满足相应介质和周围环境条件的要求。反渗透装置用PLC控制运行，包括系统正常运行、反洗、系统的所有保护、反渗透装置的水冲洗和清洗等，其它设备采用手动操作。1、多介质过滤器每台过滤器配备完整的阀门、监测仪表、内部
加药装置顾名思义就是机械自动化加药系统，广泛应用于水处理行业、石油以及化工等行业，加药装置的操作流程很简简单，它既可以手动操作，也可以通过控制器来操作，但是在加药装置开始工作之前一定要做好相应的调试工作，这是必要的，以免产生不必要的麻烦！1、检查水源及电源是否接通。2、将电控箱控制
自动加药装置操作注意事项1、加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另一台（正常时一用一备），根据说明书进行故障复位。2、料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查加药装置并擦拭（建议每班次进行一次）
水处理中工业废水可使用絮凝剂可使液体中分散的细粒固体形成絮凝物的高分子聚合物。絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂;有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。1絮凝剂加药装置的结构
污水处理自动加药装置主要配套我公司的各种小型污水处理设备，如气浮机和压滤机使用。也可用于电厂、石油、化工、环保、供水系统等行业的给水、炉水、循环水及废水处理，具溶药、投药、搅拌、输送液体与一体的成套设备，主要有溶药箱、无极调速器、搅拌器、加药箱、磁力泵、流量计以及各种阀门管件等组
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全自动加药要怎么实现？这篇文章来告诉您，下面为大家详细介绍：一、系统组成本套循环水加药装置，由3台搅拌溶液箱，3台加药计量泵，以及系统管路(截止阀、止回阀、针形阀、稳流筒、安全阀、压力表、过滤器)等管件组成，系统内所有设备扶梯、平台、管道、阀门等全部固定在一个碳钢底盘上,具有结构紧密相连
